ابزار دقيق

در قسمت ابزار دقيق انواع ابزاردقيق مورد نياز پروسه هاي صنعتي معرفي ميگردد . ابزار دقيق در حقيقت زير ساخت يك سيستم كنترل و اتوماسيون را تشكيل ميدهند و شامل ابزاري نظير: انواع كنترلر، نشاندهنده، ترانسميتر، ركوردر و… ميباشند كه اين ابزار وظيفه اندازه گيري، انتقال، نمايش، ثبت و كنترل پارامترهاي مهم فيزيكي نظير دما، فشار، فلومتر، سطح مايعات و … را در پروسه هاي صنعتي به شكلي دقيق بر دوش دارند. ابزار دقيق را ميتوان به دو صورت دسته بندي كرد يكي از نظر نوع عملكرد اين ابزار براي مثال ابزاري كه عمل كنترل دما يا فشار و رطوبت و يا سطح را بر عهده دارند به كنترلر مشهورند و به همين ترتيب ابزار نمايش اين مقادير كه به اينديكيتور يا نمايشگر معروفند و ابزار انتقال اطلاعات مقادير براي مثال فشار، فلومتر، دما، و سطح به صورت سيگنال هاي استاندارد كه، ترانسميتر يا منتقل كننده ناميده ميشوند .

ابزار دقيق رشته جديدي است كه امروزه جاي خود را در ميان رشتهاي ديگر در صنايع ايران باز مي كند.

ابزار دقيق از سه قسمت اساسي زير تشكيل شده است كه عبارتد از :

اندازگيري

  كنترل

محركها(ادوات خروجي(

اين سه مجموعه در كنار يكديگر مكمل يك سيستمي به نام سيستمهاي كنترل اتوماتيك مي باشند كه اين سيستم كنترل اتوماتيك وظيفه انجام كنترل فرايندي را در يك مجموعه عملياتي بر عهده دارد .

۱.اندازه گيرها

قسمت اندازه گير مقدار واقعي عنصر مورد نظر را اندازه گيري مي كند.پارامترهاي مختلفي در صنايع براي كنترل اندازه گيري مي شود مهمترين پارامترهايي كه در صنعت براي كنترل اندازه گيري مي شوند عبارتند از:

اندازه گيري فشار    measuroment of the pressure

اندازه گيري جريانات سيالات    measuroment of the flow

اندازه گيري درجه حرارت   measuroment of the temprature

اندازه گيري ارتفاع مايعات    measuroment of the level

علاوه بر اين پارامترهايي كه در بالا ذكر شد عوامل ديگري براي اندازه گيري و كنترل وجود دارند و مهم هستند اما بعلت استفاده محدودتر از اين پارامترها فقط به بيان نام آنها اكتفا مي شود و در ادامه اگر فرصتي بود توضيحاتي در مورد آنها داده مي شود اين پارامترها عبارتند از :

انازه گيري سرعت ـ اندازه گيري لرزش ـ آشكار سازهاي دود و شعله ـ دستگاههاي آنالايزر

۲.كنترل كننده ها

قسمت دوم ابزار دقيق بخش كنترل مي باشد در ابتداي شروع صنعت كه كنترل بصورت امروزي نبود كنترل بوسيله عوامل انساني انجام مي شد سپس با پيشرفت علم سيستم كنترل اتوماتيك با بوجود آمدن ادوات نيوماتيكي (بادي) وارد مرحله جديدي شد. بعد از مدتي با اختراع ترانزيستور استفاده از كارتهاي الكترونيكي براي كنترل آغاز شد با بوجود آمدن اين قطعات كنترلي استفاده از عوامل انساني براي كنترل كمتر مي شد.در ادامه پيشرفت  علم  كامپوترهاي صنعتي با نام plc وارد صنعت شدند بوسيله اين plc ها واحدها به آساني كنترل مي شدند وتغييرات نيز به آساني در واحدها انجام مي گرفت

امروزه كنترل كنندهاي جديد تري بنام DCS  (سيستم كنترل كننده توزيع پذير) و كنترل كننده هاي فازي وظيفه كنترل را در واحدهاي صنعتي بر عهده دارند.

۳.محركها (ادوات خروجي)

محركها ادواتي هستند كه سيگنال خروجي را از قسمت كنترل كننده مي گيرد و متناسب با اين سيگنالها عمل مي كند. از عمده ادوات خروجي مي توان به شيرهاي كنترل و الكتروموتورها اشاره كرد. اين ادوات با عملكرد خود باعث كنترل پارامترهاي اندازه گيري شده در مقدار مطلوب و مورد نظر   مي شوند . اين ادوات گستره تنوعي زيادي دارند.

تجهيزات اندازه گيري فشار

Pressure Transmitter

يكي از متغيير هاي مهم در صنعت كه اندازه گيري آن اهميت دارد فشار ترانسميتر فشار |  Pursser Transmitter مي باشد. و به صورت نيرو بر واحد سطح يا نيروي عمودي وارد شده بر يكاي مساحت يك سطح تعريف مي شود. انواع واحدهاي اندازه گيري فشار ترانسميتر فشار |Pursser Transmitter نيز پاسكال ، اتمسفر ، بار ، psi و ... مي باشد.

ميزان متغيير فشار (Pursser) هم در ايمني و هم در كيفيت محصول نهايي اهميت دارد. يكي از پركاربرد ترين تجهيزات ابزار دقيق گيج هاي فشار (Pursser gauge) هستند كه تقريبا در تمامي كارخانه ها و صنايع مشاهده مي شوند. علاوه براين از متغيير فشار (Pursser) به طور غير مستقيم براي اندازه گيري پارامترهاي ديگر مانند: دما (Tempreture)، فلو (Flow) و سطح (Level) نيز استفاده مي شود.

گيج هاي اندازه گيري دما به صورت ريموت داراي محفظه (Bulb) مي باشد كه تغييرات دما باعث تغيير فشار(Pursser) در آن شده و با استفاده از اين ويژگي ميزان دما مشخص مي شود. در اندازه گيري فلو به روش اختلاف فشار (Differential Pursser) نيز با استفاده از يك مانع مانند اريفيس ، ونتوري ، فلو نازل و ...، اختلاف فشار (Differential Pursser) ايجاد شده و با اندازه گيري آن فلو محاسبه مي شود

به منظور اندازه گيري سطح نيز با استفاده از اندازه گيري فشار ترانسميتر فشار - pressure measurement|هيدرواستاتيك و رابطه آن با ارتفاع ميزان سطح مشخص مي شود.

براي اندازه گيري فشار ترانسميتر فشار |Pursser Transmitter به صورت محلي انواع گيج هاي فشار(Pursser gauge) و براي كابردهاي ايمني از انواع سويچ هاي فشار (Pursser Switch)استفاده مي شود همچنين ترانسميترهاي فشار |Pursser Transmitter نيز براي اندازه گيري فشار ترانسميتر فشار – (Pursser Transmitter) در بازه مشخص ارسال آن به سيستم كنترل مورد استفاده قرار مي گيرند.

مساله مهم ديگر در اندازه گيري فشار ترانسميتر فشار | Pursser Transmitter تجهيزات جانبي مورد استفاده مي باشد كه به منظور اندازه گيري صحيح و حفظ تجهيزات اندازه گيري در مقابل شرايط فرآيندي بايد انتخاب و مورد استفاده قرار گيرند.